Mengapa Kecepatan Pemrosesan Tikungan Paduan Rendah?
Selama pemrosesan pembengkokan paduan, suhu di zona deformasi logam meningkat selama proses ekstrusi, yang menyebabkan potensi pembentukan retakan atau retakan permukaan di daerah rapuh paduan. Akibatnya, kecepatan keluarnya logam menjadi terbatas. Dalam proses penggulungan, deformasi dan gesekan relatif minimal, dan oleh karena itu, hanya sedikit timbulan panas gesekan selama deformasi panas. Kemungkinan transisi pembengkokan paduan dari daerah plastis ke daerah getas karena kenaikan suhu juga sangat rendah. Oleh karena itu, kecepatan pengembangan melalui ekstrusi untuk tikungan paduan praktis tidak dibatasi oleh waktu.
Selain itu, dalam satu siklus ekstrusi, adanya beberapa proses tambahan, yang dapat memakan waktu, menghasilkan kecepatan produksi yang lebih rendah dibandingkan dengan penggulungan.
Metode pemanasan dalam proses pembentukan meliputi pemanasan nyala dan pemanasan induksi dengan induksi frekuensi sedang atau tinggi (koil pemanas dapat terdiri dari beberapa atau satu loop). Pemilihan metode pemanasan bergantung pada persyaratan spesifik produk, kondisi proses, dan faktor lingkungan yang menentukan perkembangan teknologi.
Untuk tikungan baja karbon dan baja paduan, pembengkokan dorong panas adalah metode utama, namun pembentukan panas juga telah diterapkan pada tikungan baja tahan karat standar. Proses pembengkokan dorong panas menunjukkan karakteristik seperti tampilan yang halus, ketebalan yang seragam, dan pengoperasian yang berkelanjutan, sehingga cocok untuk produksi massal.
Tingginya biaya pemrosesan bahan dan pembuatan alat ekstrusi, terutama untuk paduan tahan panas yang canggih, berarti bahwa biaya produk yang diekstrusi tidak terlalu terpengaruh. Singkatnya, ekstrusi tetap menjadi satu-satunya metode pembentukan yang layak untuk memproduksi pipa dan profil yang rumit atau berdinding tipis, serta untuk memproses material seperti logam non-ferrous dan baja yang rapuh.
Meskipun ekstrusi pada awalnya digunakan untuk produksi massal tikungan yang terbuat dari baja karbon dan baja paduan, ekstrusi juga diterapkan pada tikungan baja tahan karat standar. Proses ekstrusi panas menggunakan mesin pendorong khusus untuk memanaskan blanko selama gerakan maju. Sangat cocok untuk memproduksi tikungan dengan rasio diameter dan ketebalan dinding hingga 2.
Pembentukan tekan, seperti yang digunakan dalam produksi tikungan paduan, pada awalnya menggantikan atau melengkapi proses pembentukan panas konvensional. Namun, untuk beberapa tikungan paduan standar dengan jumlah produksi rendah atau dinding yang terlalu tebal atau tipis, metode produksi tradisional masih digunakan karena persyaratan kualitas tertentu.
Proses pembentukan tekan biasanya melibatkan penggunaan blanko dengan diameter luar yang sama dengan hasil akhir tikungan. Tikungan tersebut ditekan langsung di bawah batasan alat press hidrolik. Sebelum pengoperasian, pipa ditempatkan pada cetakan, dan cetakan atas, inti dalam, dan cetakan ujung dipasang untuk mulai membatasi gerakan ke bawah. Metode ini menerapkan batasan eksternal dalam proses pembengkokan.
Dalam kasus pembengkokan paduan, busur luar mengalami peregangan selama pembentukan, dan tidak ada bahan logam tambahan yang tersisa untuk mengimbangi penipisan secara ekonomis pada bagian busur luar. Namun, proses pengepresan pembengkokan masih cocok untuk pembuatan pembengkokan paduan berdinding berat, terutama karena produksi satu bagian dan karakteristik efisiensi biaya.
