May 12, 2025 Tinggalkan pesan

Jenis flensa ASME dan aplikasinya

Jenis flensa ASME dan aplikasinya: Panduan Lengkap

Flensa adalah komponen penting dalam sistem perpipaan, memberikan kemampuan koneksi, akses pemeliharaan, dan fleksibilitas sistem. Berikut adalah rincian terperinci dari semua jenis flensa ASME utama dan aplikasi industri mereka:

1. Weld Neck Flange (WN)

Desain:Fitur hub runcing panjang yang dilapisi pantat ke pipa

Karakteristik utama:

Leher yang diperkuat memberikan kekuatan

Bore halus mengurangi turbulensi

Sangat baik untuk aplikasi stres tinggi

Peringkat Tekanan:Semua kelas (150# hingga 2500#)

Aplikasi:

Pipa minyak\/gas bertekanan tinggi

Sistem uap di pembangkit listrik

Perpipaan proses kritis di kilang

Layanan suhu tinggi

2. Slip-on Flange (jadi)

Desain:Meluncur di atas pipa dan dilas baik di dalam maupun di luar

Karakteristik utama:

Penyelarasan lebih mudah daripada leher las

Biaya lebih rendah dari flensa WN

Membutuhkan pengelasan ganda

Peringkat Tekanan:Kelas 150# hingga 900#

Aplikasi:

Sistem air tekanan rendah

Garis air pendingin

Perpipaan proses non-kritis

Sistem HVAC

3. Socket Weld Flange (SW)

Desain:Pipa menyisipkan ke soket dan fillet dilas

Karakteristik utama:

Bore yang halus untuk aliran yang baik

Lebih kuat dari slip-on

Terbatas pada ukuran kecil (biasanya kurang dari atau sama dengan NPS 4 ")

Peringkat Tekanan:Kelas 150# hingga 3000#

Aplikasi:

Garis bertekanan tinggi bor kecil

Pipa instrumentasi

Sistem hidrolik

Garis Injeksi Kimia

4. Lap Joint Flange (LJ)

Desain:Digunakan dengan stub end, berputar dengan bebas

Karakteristik utama:

Memungkinkan penyelarasan yang mudah

Stub End membawa beban tekanan

Bahan flensa bisa berbeda dari pipa

Peringkat Tekanan:Kelas 150# hingga 900#

Aplikasi:

Sistem yang membutuhkan pembongkaran yang sering

Penghematan biaya bahan eksotis

Berdiameter besar, pipa bertekanan rendah

Sistem pengolahan makanan

5. Threaded Flange (THD)

Desain:Sekrup ke benang pipa

Karakteristik utama:

Tidak diperlukan pengelasan

Potensi jalur bocor di utas

Terbatas pada tekanan yang lebih rendah

Peringkat Tekanan:Kelas 150# hingga 3000#

Aplikasi:

Koneksi instrumen

Layanan Udara\/Air

Sistem Perlindungan Kebakaran

Instalasi sementara

6. Blind Flange (BL)

Desain:Disk padat tanpa bore

Karakteristik utama:

Digunakan untuk menyegel ujung pipa

Kemampuan tekanan tertinggi

Memungkinkan ekspansi di masa depan

Peringkat Tekanan:Semua kelas (150# hingga 2500#)

Aplikasi:

Penghentian sistem pipa

Pengujian tekanan

Nozel kapal

Isolasi pemeliharaan

7. Flange Orifice

Desain:Flensa khusus dengan ketukan tekanan

Karakteristik utama:

Digunakan dengan pelat lubang

Termasuk sekrup jack untuk pelepasan pelat

Opsi radial atau tap sudut

Peringkat Tekanan:Kelas 150# hingga 900#

Aplikasi:

Sistem Pengukuran Aliran

Stasiun transfer tahanan

Titik kontrol proses

8. Mengurangi flensa

Desain:Mengubah ukuran pipa pada koneksi flensa

Karakteristik utama:

Opsi konsentris atau eksentrik

Menghilangkan kebutuhan untuk reducer + flensa standar

Peringkat Tekanan:Kelas 150# hingga 900#

Aplikasi:

Garis Sisap Pompa

Transisi ukuran pipa

Area yang dibatasi ruang

Panduan Pemilihan Flange dengan Aplikasi

Industri Jenis flensa yang disarankan Bahan khas
Minyak & Gas WN, RTJ, buta A105, A350 LF2, A182 F316
Pemrosesan Kimia WN, LJ, paduan A182 F304\/316, Paduan Nikel
Pembangkit listrik Wn tinggi-temp, sw A182 F11/F22, F91
Pengolahan air Jadi, LJ, berulir A105, A36, 304SS
Farmasi Sanitasi, LJ 316L SS, Electropolished
Pembuatan kapal WN, jadi, buta A350 LF2, 316SS

Pertimbangan utama saat memilih flensa

Persyaratan tekanan\/suhu- Cocokkan peringkat kelas dengan kondisi layanan

Karakteristik cairan- Potensi korosi menentukan materi

Frekuensi instalasi- Sambungan pangkuan untuk sering dibongkar

Faktor biaya- Ekonomi Slip-On Vs Weld Neck

Kendala Ruang- Soket las untuk area yang ringkas

Pemeliharaan di masa depan- Pertimbangkan flensa buta untuk ekspansi

Setiap jenis flensa menawarkan keunggulan unik yang membuatnya cocok untuk aplikasi tertentu. Seleksi yang tepat memastikan keandalan sistem, keamanan, dan efektivitas biaya sambil memenuhi persyaratan kode ASME. Untuk layanan kritis, flensa leher las biasanya lebih disukai, sementara flensa slip-on dan berulir bekerja dengan baik untuk aplikasi yang kurang menuntut.

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan