Pelat Paduan 825 ASTM B424 UNS N08825

Pelat ASTM B424 UNS N08825 Alloy 825 adalah spesifikasi pelat berkinerja tinggi dan tahan korosi berbahan Alloy 825. Berikut ikhtisar detailnya:

 

Jenis Umum:

 

Pelat Canai Panas:Diproduksi dengan menggulung ingot pada suhu tinggi. Mereka menawarkan penyelesaian permukaan yang baik dan akurasi dimensi.

Pelat Canai Dingin:Diproses pada suhu kamar, menghasilkan penyelesaian permukaan yang lebih baik dan toleransi dimensi yang lebih ketat.

Pelat Anil:Perlakuan panas untuk menghilangkan tekanan internal dan meningkatkan sifat mekanik.

Pelat yang Dipoles:Dikenakan pemolesan mekanis atau kimia untuk meningkatkan kehalusan dan penampilan permukaan.

 

Ukuran Umum:

 

Ketebalan: 0.1 mm - 50 mm

Lebar: Hingga 2500 mm

Panjang: Hingga 12000 mm

 

Komposisi Kimia (Khas):

 

Nikel (Ni): 38.0 - 46.0%

Kromium (Cr): 19.5 - 23,5%

Besi (Fe): 22.0% min

Molibdenum (Mo): 2.5 - 3,5%

Tembaga (Cu): 1.5 - 3.0%

Titanium (Ti): 0.6 - 1.2%

Aluminium (Al): maks. 0.2%.

Mangan (Mn): 1.0% maks

Silikon (Si): 0maks.5%.

Karbon (C): maks 0,05%.

Belerang (S): maks 0,03%.

Fosfor (P): maks 0,03%.

 

Persyaratan Mekanik:

 

Kekuatan Tarik: 85 ksi (586 MPa) min

Kekuatan Hasil (offset 0,2%): 35 ksi (241 MPa) mnt

Perpanjangan: 30% min

Kekerasan: HRB 85 maks

 

Aplikasi:

 

Pelat paduan 825 banyak digunakan dalam industri yang membutuhkan ketahanan korosi yang luar biasa, seperti pemrosesan kimia, minyak dan gas, petrokimia, dan teknik kelautan.

Aplikasi umum meliputi bejana tekan, penukar panas, sistem perpipaan, tangki, katup, pompa, dan peralatan lain yang terkena lingkungan korosif yang mengandung larutan asam sulfat, asam fosfat, dan klorida.

 

Q&A:

 

T: Apa yang membuat pelat Alloy 825 cocok untuk lingkungan korosif?

J: Paduan 825 menawarkan ketahanan korosi yang unggul dalam berbagai media agresif, termasuk asam sulfat, asam fosfat, dan lingkungan yang mengandung klorida. Kandungan nikel, kromium, dan molibdenumnya yang tinggi berkontribusi terhadap ketahanan korosi yang luar biasa.

 

T: Dapatkah pelat Alloy 825 dilas?

A: Ya, Alloy 825 mudah dilas menggunakan teknik pengelasan umum. Ini menunjukkan kemampuan las yang baik dan mempertahankan ketahanan terhadap korosi di area pengelasan, sehingga cocok untuk fabrikasi struktur dan peralatan yang kompleks.

 

T: Apa batasan Alloy 825?

J: Meskipun Alloy 825 menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, namun mungkin tidak cocok untuk aplikasi suhu sangat tinggi yang melebihi 1000 derajat F (538 derajat). Selain itu, bahan ini mungkin tidak hemat biaya untuk aplikasi non-korosif karena kandungan unsur paduannya yang lebih tinggi.

 

T: Bagaimana Alloy 825 dibandingkan dengan paduan nikel lainnya?

J: Paduan 825 menawarkan ketahanan korosi yang unggul dibandingkan dengan banyak paduan nikel lainnya, terutama di lingkungan yang kaya asam sulfat dan klorida. Ini juga menunjukkan sifat mekanik dan fabrikasi yang baik.

 

T: Dapatkah pelat Alloy 825 digunakan dalam aplikasi air laut?

A: Ya, Alloy 825 banyak digunakan dalam aplikasi teknik kelautan karena ketahanannya yang sangat baik terhadap korosi pada air laut dan air garam, sehingga cocok untuk desalinasi air laut, anjungan lepas pantai, dan pembuatan kapal.

 

Pelat Alloy 825 sangat serbaguna dan menawarkan ketahanan terhadap korosi, sifat mekanik, dan kemampuan las yang luar biasa, menjadikannya ideal untuk aplikasi kritis dalam lingkungan korosif di berbagai industri. Pemilihan material dan teknik fabrikasi yang tepat sangat penting untuk memaksimalkan kinerja dan umur panjang komponen Alloy 825.

Tag populer: astm b424 uns n08825 pelat paduan 825, Cina astm b424 uns n08825 pelat paduan 825 produsen, pemasok